ஆன்லைன் இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்பு சோதனை அமைப்பை, வாகனக் கண்ணாடியின் இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்புக் கோணத்தை அளப்பதற்காக, வாகனக் கண்ணாடி உற்பத்தி வரிசையில் ஒருங்கிணைக்க முடியும். இந்தச் சோதனை அமைப்பு, சோதனைத் திட்டத்தின்படி, குறிப்பிட்ட நிறுவல் கோண மாதிரியில் உள்ள பிரத்யேகப் புள்ளிகளின் இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்பு மதிப்பு அளவீட்டை நிறைவு செய்கிறது, மேலும் மதிப்பு அசாதாரணமாக இருந்தால் எச்சரிக்கை செய்யும். இதன் முடிவைப் பதிவுசெய்யலாம், அச்சிடலாம், சேமிக்கலாம் மற்றும் ஏற்றுமதி செய்யலாம். அளவீட்டு செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல சென்சார் அமைப்புகளை ஒன்றாக ஒருங்கிணைக்க முடியும்.
மென்பொருள் இடைமுகம்
இரட்டை சென்சார் ஸ்கேன் முடிவுகள் காட்சி
முக்கிய புள்ளி முடிவுகள்
திதானியங்கிவிளிம்பு அழுத்தம்மீட்டர்முடியும்அளவீடுஅழுத்தப் பரவல் ((அழுத்தத்திலிருந்து இழுவிசைக்கு)ஒரு காலத்தில்சுமார் 12Hz வேகத்துடன் மற்றும்முடிவுகள் துல்லியமானவை மற்றும் நிலையானவை.அதுவிரைவான மற்றும் விரிவான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்புகைப்படம் மற்றும் சோதனைதொழிற்சாலை உற்பத்தியில்.உடன்அம்சம்s இன்மால் அளவு, கச்சிதமான கட்டமைப்புமற்றும்பயன்படுத்த எளிதானது, டிஅவர்மீட்டர் என்பதுதரக் கட்டுப்பாடு, உடனடிப் பயன்பாடு ஆகியவற்றிற்கும் ஏற்றது.சரிபார்க்கவும்மற்றும் இதர தேவைகள்.
மாதிரி நிறுவல் கோண வரம்பு: 15° முதல் 75° வரை (மாதிரி அளவு, நிறுவல் கோண வரம்பு, அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் இயந்திர அமைப்பு இயக்க வரம்பு ஆகியவை ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புடையவை, எனவே தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும்)
ஒற்றைப் புள்ளி அளவீட்டின் மீள்நிகழ்வுத்தன்மை: 0.4' (இரண்டாம் நிலை பிம்ப விலகல் கோணம் < 4'), 10% (4' ≤ இரண்டாம் நிலை பிம்ப விலகல் கோணம் < 8'), 15% (இரண்டாம் நிலை பிம்ப விலகல் கோணம் ≥ 8')
| அளவீட்டு வரம்பு: 80'*60'குறைந்தபட்ச மதிப்பு: 2'தீர்மானம்: 0.1' | ஒளி மூலம்: லேசர்அலைநீளம்: 532 நானோமீட்டர்திறன்: <20mw |
| அளவீட்டு வரம்பு: 1000மிமீ*1000மிமீ | நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்: 1 மிமீ |
| மாதிரி அளவு வரம்பு: 1.9*1.6 மீ / 1.0*0.8 மீ.மாதிரியை நிலைநிறுத்தும் முறை: 2 மேல் மற்றும் 2 கீழ் நிலைகள், அச்சுச் சமச்சீர்.நிறுவல் கோணத்திற்கான கணக்கீட்டு அளவுகோல்: மாதிரியின் மீதுள்ள நான்கு நிலையான புள்ளிகளால் ஆன ஒரு தளம்.மாதிரி நிறுவல் கோண சரிசெய்தல் வரம்பு: 15° முதல் 75° வரை.அமைப்பின் அளவு: 7 மீட்டர் நீளம் * 4 மீட்டர் அகலம் * 4 மீட்டர் உயரம். | அமைப்பு அச்சு: x என்பது கிடைமட்ட திசை, z என்பது செங்குத்து திசை.குறுக்கு திசை தூரம்: 1000 மிமீ.Z-திசை தூரம்: 1000 மிமீ.அதிகபட்ச நகர்வு வேகம்: வினாடிக்கு 100 மிமீ.இடமாற்ற நிலைப்படுத்தல் துல்லியம்: 0.1 மிமீ. |
தீர்வு 1
இயந்திரப் பிரிவானது, முக்கியமாக விண்ட்ஷீல்டு மாதிரிகளை இடமாற்றம் செய்வதற்கும், மாதிரியின் நிலையை நிறுவல் கோணத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்வதற்கும், மற்றும் அளவீட்டை நிறைவு செய்வதில் இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்பு சோதனை அமைப்புக்கு உதவுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திரப் பிரிவு மூன்று பணிநிலையங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: சோதனைக்காகக் காத்திருக்கும் மாதிரிப் பணிநிலையம், மாதிரிச் சோதனைப் பணிநிலையம் மற்றும் வெளியீட்டிற்காகக் காத்திருக்கும் மாதிரிப் பணிநிலையம் (விருப்பத்திற்குரியது).
மாதிரிச் சோதனையின் அடிப்படைச் செயல்முறை பின்வருமாறு: மாதிரியானது உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து, சோதனைக்காகக் காத்திருக்கும் மாதிரிப் பணிநிலையத்திற்குச் செல்கிறது; பின்னர் அது, சோதனைக்காகக் காத்திருக்கும் மாதிரிப் பணிநிலையத்திலிருந்து மாதிரிச் சோதனைப் பணிநிலையத்திற்குச் செல்கிறது, அங்கு அது சோதனை நிலைக்கு உயர்த்தப்பட்டு, நிறுவல் கோணத்திற்குச் சுழற்றப்பட்டு, சீரமைக்கப்படுகிறது; அதன் பிறகு, இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்புச் சோதனை அமைப்பு அந்த மாதிரியை அளவிடத் தொடங்குகிறது. சோதிக்கப்பட்ட மாதிரியானது, மாதிரிச் சோதனைப் பணிநிலையத்திலிருந்து உற்பத்தி வரிசைக்கோ அல்லது வெளியீட்டிற்காகக் காத்திருக்கும் மாதிரிப் பணிநிலையத்திற்கோ வெளியே செல்கிறது.
வழங்கல் வரம்பு
1, மூன்று பணிநிலையங்கள்
2, இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்பு சோதனை அமைப்பு
இடைமுகம்
முதல் பணிநிலையத்தின் நுழைவு கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் மூன்றாவது பணிநிலையத்தின் வெளியேறும் கன்வேயர் பெல்ட்
தீர்வு 2
இயந்திரப் பிரிவானது, முக்கியமாக விண்ட்ஷீல்டு மாதிரியை இடமாற்றம் செய்வதற்கும், மாதிரியின் நிலையை நிறுவல் கோணத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்வதற்கும், மற்றும் அளவீட்டை நிறைவு செய்வதில் இரண்டாம் நிலை பிம்பப் பிரிப்பு சோதனை அமைப்புக்கு உதவுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திரப் பிரிவு, உற்பத்தி வரிசை, கையாளி மற்றும் சோதனைப் பணிநிலையம் என மூன்று பிரிவுகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சோதனைப் பணிநிலையம் உற்பத்தி வரிசைக்கு அருகில் அமைந்துள்ளது. கண்ணாடியானது கையாளியால் பிடிக்கப்பட்டு சோதனைப் பணிநிலையத்தில் வைக்கப்படுகிறது. அளவீடு முடிந்த பிறகு, கண்ணாடியானது கையாளியால் மீண்டும் உற்பத்தி வரிசையில் வைக்கப்படுகிறது.
சோதனைப் பணித்தளத்தில் ஒரு மாதிரி அளவீட்டுத் தாங்கி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மாதிரியை வைப்பதற்கு முன், அதன் உண்மையான நிறுவல் நிலையை உருவகப்படுத்தவும், பொருத்தமான நிறுவல் கோணத்திற்குச் சரிசெய்யவும் மாதிரி அளவீட்டுத் தாங்கியின் கோணத்தைச் சுழற்றலாம். கன்வேயர் பெல்ட்டிலிருந்து மாதிரி எடுக்கப்பட்டு, சரிசெய்யப்பட்ட அளவீட்டுத் தாங்கியில் வைக்கப்படுகிறது. தாங்கியின் மீது சீரமைப்பு நிலைப்படுத்தல் செய்யப்படுகிறது.
மாதிரி சோதனையின் அடிப்படை செயல்முறை இதுதான்: தாங்கி, மாதிரியை நிறுவும் கோணத்திற்குச் சுழற்றுகிறது. மாதிரி, உற்பத்தி வரிசையிலிருந்து எடுக்கும் இடத்திற்கு நகர்கிறது, அங்கு கையாளுபவர் கண்ணாடியை எடுத்து சோதனைப் பணிநிலையத்தில் வைக்கிறார். அளவீட்டிற்குப் பிறகு, அந்த மாதிரி கையாளுபவரால் மீண்டும் உற்பத்தி வரிசைக்கு இழுக்கப்பட்டு வெளியே அனுப்பப்படுகிறது.
வழங்கல் வரம்பு
1, சோதனைப் பணிநிலையம்
இடைமுகம்
சோதனை அமைப்பின் அடைப்புக்குறி.
வாடிக்கையாளரால் கையாளுபவர்
சோதனையை ஒரு இருட்டறையில் நடத்த வேண்டும், மேலும் வாடிக்கையாளர் அந்த இருட்டறைக்காக ஒரு பெரிய மூடியைத் தயார் செய்ய வேண்டும்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பிரிவு
1. மாதிரியின் அளவு, அளவிடும் பகுதி மற்றும் பொருத்தும் கோணம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தாங்கு அடைப்புக்குறியை அளவிடவும்.
2. அளவீட்டு வரம்பு, அளவீட்டுப் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவீட்டுச் சுழற்சித் தேவைகளின் அடிப்படையில் அளவீட்டு உணரி அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையைத் தீர்மானிக்கவும்.
தளத்தில் உள்ள தேவைகள்
தளத்தின் அளவு: 7 மீட்டர் நீளம் * 4 மீட்டர் அகலம் * 4 மீட்டர் உயரம் (இறுதித் தளத்தின் அளவு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட விருப்பத்தின் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படும்)
மின்சாரம்: 380V
வாயு மூலம்: வாயு மூல அழுத்தம்: 0.6Mpa, உள்ளிழுக்கும் குழாயின் வெளி விட்டம்: φ 10